ООО ПК ХимПром

Телефон: +7(863)275-67-70
E-mail: promr2007@mail.ru
c 9-00 до 18-00

Кто мы

Завод резиновой обуви ПК "ХимПром" основан в 2004 году в этом же году была выпущена первая партия резиновых сапог. Основное производство фабрики резиновой обуви является изготовление и продажа оптом следующих видов резиновой обуви: Резиновые сапоги женские, резиновые сапоги мужские, резиновые сапоги рабочие, галоши садовые, калоши на валенки

Завод резиновой обуви ПК ХимПром Ростов-на-Дону. ПОДРОБНЕЕ. 

История обуви, развитие обувной промышленности.

История обуви, развитие обувной промышленности.

Под изделиями из кожи понимаются предметы личного потребления (обувь и кожгалантерейные изделия), которые до начала ХХI в. изготовляли из кожи. Несмотря на значительные различия конструкций обуви, перчаток, сумок, ремней, процессы их производства имеют много общего.

Производство изделий из кожи началось в далеком прошлом Имеются данные, что обувь и другие изделия из кожи (например, ремни) производились человеком еще в палеолите (древнем каменном веке). Характерно, что эти изделия изготовляли не только из кожи, но и из растений с помощью простых инструментов: скребков, каменных ножей и проколок. Изделие, материалы для него и инструменты обычно делали сами потребители.

До нашего времени дошли такие изделия, как сумки, лапти, мокасины и ремни. Эти изделия в несколько измененном виде по сравнению с древними в значительной мере сохраняются и сейчас и отражают национальные традиции.

Уже в бронзовом, а затем и в железном веке инструменты, материалы и конструкция обуви совершенствуются. Производство инструментов переходит к кузнецам, кожи - к кожевникам (усмарям), изделий из кожи - к усмашвецам.

Способ производства вместе с конструкцией изделия постепенно усложняется. Для изготовления обуви уже требуется значительное мастерство. Следует подчеркнуть, что даже в рабовладельческом обществе по обуви можно было определить принадлежность человека к тому или иному классу. Обувь господ сильно отличалась от обуви простолюдина и особенно раба. Конструкция обуви для господствующих классов совершенствуется, она более нарядная и очень дорогая. Конструкция обуви для народа в значительной мере повторяет конструкцию обуви прошлых веков.

Высокого мастерства достигает изготовитель обуви (сапожник) в Европе в период развитого феодализма. Как и остальные ремесленники, сапожники объединяются в гильдии (цехи). Только члены гильдий, вступившие в них после сдачи пробы и получившие звание мастера, имеют право нанимать рабочих и иметь бесплатных учеников Обувь для народа остается примитивной, ее изготовливоли сапожники, не входящие в гильдии, или сами потребители.

Несмотря на то что в России не существовало гильдий, сапожников также делили по тому, какую обувь и для какого класса они поставляли. В дореволюционной России большую часть обуви изготовляли вручную на дому (на скупщика). Чудовищная эксплуатация кустарей-надомников, рабочий день по 12... 14 ч, ужасающие условия труда и быта характерны для работы на капиталиста-скупщика.

Вот в таких условиях и появился в России термин «сапожник» как синоним отсталого и малокультурного человека, но без труда которого, как это ни парадоксально, не мог обойтись ня одни человек, кроме тех, кто делал обувь для себя.

Развитие торговли между странами и обмен опытом в различных сферах деятельности способствуют освоению передовых методов изготовления обуви. Конструкции изделий из кожи и методы их производства нивелируются во всем мире

Появляются мануфактуры сапожников, перчаточников и шорников, производящие однотипные изделия в массовом количестве. Объединение рабочих в мануфактуры приводит к разделению процесса изготовления обуви на группы операций для повышения производительности труда. Например, в обувной мануфактуре появляются заготовщики, рантовщики, каблучники и другие специальности. Все острее встает вопрос о механизации производства.

В середине ХIХ . появляются швейные и затяжные машины - прототипы современных, которые увеличивали производительность труда.

Постепенно массовое механическое производство обуви начинает вытеснять ручное. В конце ХIХ - начале ХХ в. осваиваются машины: прошивная, винтовая, доппельная, для прикрепления подошв, гвоздевая для прикрепления каблуков, обтяжная, затяжная и др. В 1910-1925 гг. в результате внедрения обувных машин и расчленения процесса на элементарные операции выпуск обуви на одного рабочего составлял уже около 400... 500 пар в год. В 1935 г. в результате совершенствования оборудования, освоения клеевых методов крепления и установки конвейеров производительность труда возросла до 800... 900 пар в год.

Изменение технологии производства обуви, применение предварительно формованных деталей, совершенствование клеевых методов крепления, внедрение метода горячей вулканизации резинового низа обуви подняли производительность в 1940, г. примерно до 1300 пар обуви в год на одного рабочего. дальнейшее совершенствование технологии и организации труда повысило производительность в 1968 г. до 2500 пар, в 1973 г. - до 3000 пар.

В последнее время создаются и внедряются полуавтоматы, полуавтоматические линии и агрегаты, которые выполняют несколько операций, что значительно повышает производительность труда:
Машины для автоматической обработки плоских подошв, швейные машины полуавтоматического действия, при использовании которых рабочий только устанавливает и снимает сшитые детали, линия для автоматической сборки обуви, начиная с формования и заканчивая прикреплением отделанных в плоском виде подошв, прессы горячей вулканизации и литьевые машины. При использовании последних почти отпадают операции отделки низа, что еще больше снижает затраты труда.

Ближайшей задачей научных работников и конструкторов является автоматизация раскроя листовых обувных материалов. Если в свое время переход от раскроя кож вручную к вырубанию деталей на прессах значительно повысил производительность труда, то теперь необходимо автоматизировать раскрой кож и искусственных материалов.

Применяя современные математические методы рационального размещения шаблонов, можно повысить плотность их укладки при раскрое. Для этого на обувных фабриках используется оборудование с программным управлением. Следовательно, и на этом участке производства можно облегчить труд рабочего, повысить производительность труда и более экономно раскраивать материалы Разрабатываются устройства для автоматизации работы швейных машин. Исследуется возможность замены сшивания деталей верха обуви склеиванием. Появились машины для сварки деталей из искусственных материалов токами высокой частоты (ТВЧ).